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Spindle Technology
主軸技術 · 주축 기술
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- Belt-driven spindle: Motor connected via belt. Lower cost. Vibration transmitted from motor. Suitable for lower RPM applications.
- Gear-driven spindle: High torque at low RPM. Common in heavy-duty lathes for large workpieces.
- Direct-drive / motorized spindle (電主軸): Motor integrated with spindle. Highest speed, lowest vibration. Premium option for high-speed machining.
- Built-in motor spindle: Similar to direct drive — motor rotor mounted directly on spindle shaft.
Bearing Types
- Angular contact ball bearings: Standard for most CNC machine spindles. Good speed and accuracy balance.
- Roller bearings: Higher load capacity, lower speed. For heavy turning.
- Hydrostatic bearings: Oil film support — excellent accuracy, used in ultra-precision machines.
Spindle Speed vs Torque Tradeoff
High RPM spindles sacrifice torque. For hard/heavy materials → choose higher torque (lower RPM range). For small diameter, aluminum, or finishing → choose high RPM spindle.Nose Type (Spindle Interface)
A2-5, A2-6, A2-8, A2-11 are common spindle nose sizes. Chuck size and bar feeder collet size depend on this specification.繁體中文
主軸類型
- 皮帶驅動主軸：馬達透過皮帶連接，成本較低，振動會從馬達傳入，適合較低轉速應用。
- 齒輪驅動主軸：低轉速時扭力大，常見於重切削大型工件的車床。
- 直驅 / 電主軸：馬達與主軸整合為一體，轉速最高、振動最小，高速加工的頂級選擇。
- 內藏式馬達主軸：與直驅類似，馬達轉子直接安裝在主軸上。
軸承類型
- 角接觸球軸承：大多數 CNC 主軸的標準配置，轉速與精度兼顧。
- 滾柱軸承：承載能力強、轉速較低，適合重切削。
- 液靜壓軸承：油膜支撐，精度優異，用於超精密加工機台。
主軸轉速與扭力的取捨
高轉速主軸犧牲扭力。加工硬材料或重切削 → 選高扭力（低轉速）主軸。加工小直徑、鋁料或精修 → 選高轉速主軸。鼻端型式（主軸介面）
A2-5、A2-6、A2-8、A2-11 是常見的主軸鼻端規格。夾頭尺寸及料機筒夾尺寸均依此規格決定。한국어
주축 유형
- 벨트 구동 주축: 벨트로 모터 연결. 비용 절감. 모터에서 진동 전달. 저RPM 용도에 적합.
- 기어 구동 주축: 저RPM에서 높은 토크. 대형 공작물의 중절삭 선반에 일반적.
- 직결 구동 / 전동 주축 (電主軸): 모터와 주축이 일체화. 최고 속도, 최저 진동. 고속 가공의 프리미엄 옵션.
- 내장형 모터 주축: 직결 구동과 유사 — 모터 로터가 주축 샤프트에 직접 장착.
베어링 유형
- 앵귤러 컨택 볼 베어링: 대부분의 CNC 기계 주축의 표준. 속도와 정밀도의 균형.
- 롤러 베어링: 높은 부하 용량, 낮은 속도. 중절삭용.
- 유정압 베어링: 오일 막 지지 — 탁월한 정밀도. 초정밀 기계에 사용.